液压夯实机配件，厂家谈高速液压夯实机接地锤头的设计原理及要点

　高速液压夯实机的工作原理是：通过独特的液压系统设计利用液压动力对夯锤执行提升及助推释放动作，受到重力及液压助推力双重作用的作用锤头加速下落，通过接地垂头对基础进行夯实作业。

我们通过高速液压夯实机的工作原理知道，高速液压夯实机的锤头分为作用锤头的接地锤头，作用锤头并不直接夯实在基础材料上，而是通过传导垫片将夯实作用传到接地锤头之上，再通过接地锤头夯实基础。

高速液压夯实机锤头这样设计的好处是，可避免高速液压夯实机夯实基础的同时瞬时爆发、巨大的夯实力产生的剪切力对基础结构造成破坏，使受压部位土体向四周方向扩散，周边受力拱起，进而造成局部压实度降低。

有经验的施工队会发现，液压夯实机在对基础进行夯实时，有时会出现沉降量相对差存在，但在检测压实度时却发现压实度有所降低的情况，这就是因为压实度监测点刚好受到液压夯实机剪切力的破坏影响。

同时，高速液压夯实机的接地锤头始终与地面接触的设计，也避免了液压夯实机巨大的夯实力直接砸在基础上造成土石块飞溅，对周边环境及施工安全造成影响。

高速液压夯实机的夯实锤头是分离设计为两个的，分别是作用锤头和接地锤头。其中，作用锤头是实际提供夯实能量的锤头部件，直接提供并决定夯实力大小，提升至一定高度后释放，夯实在接地锤头上，接地锤头被动受力，自身不产生夯实力。

高速液压夯实机的作用锤头和接地锤头都有各自的设计要点，由于篇幅所限，并鉴于个别生产厂家对此缺乏技术认知，在此，高速液压夯实机厂家重点给大家介绍一下接地锤头的设计与加工要点，以提高小厂家的技术水平，带动整个行业的发展。

首先，接地锤头首先考虑选择整体铸钢件，建议材质不低于ZG310-570，有条件可加入耐磨、抗冲击原料，例如，洛阳晟路公司利用洛阳轴承生产基地的优势，在液压夯实机锤头材质中加入了抗冲击材料，不但提高了锤头对冲击力的传导性，也增加了整体使用寿命。

不建议生产能力低的厂家选择使用焊接件生产接地锤头，这是因为，接地锤头材质需选择Q345B或更好锰板材质，不但需要厂家拥有且能严格把控执行拼装、焊接等规范生产工艺，同时还要有300台套以上的储备量，以保证时效退火时间能控制在8个月以上。

谈了液压夯实机接地锤头的生产，我们再来谈谈接地锤头的设计及加工。我们在前面讲过，接地锤头被动受力自身不产生夯实力，因此，在高速液压夯实机整体重量恒定的情况下，其重量分配不可过大，

同时，液压夯实机的效果受接地锤头面积（直径）的大小影响，因此，其面积（直径）大小要与其夯实力大小匹配。为增加其夯实效果以及避免夯实力的对周边的扩散破坏，要求其夯头向内加工合适的倾角。

此外，高速液压夯实机采用的夯实原理类似强夯机的工作原理，锤头自一定高度落下产生瞬时、巨大的冲击力，夯锤冲击土体产生的冲击波在土体中的传播引起土体的运动，与夯锤直接接触的土体受夯锤底面约束，如无排气孔将会影响到夯实效果，同时削弱夯击力。

不饱和土在液压夯实机夯实过程中被压缩，土体孔隙中的气体被压缩，被压缩的气体拥有势能，带有倾角及排气孔的夯锤气体被压缩后会从排气孔排出，锤底下方的土体不会产生竖向裂缝，进而不会降低夯实效果。

个别厂家技术力量欠缺，不了解液压夯实机接地锤头的工作性质，或是生产能力不足，为了节约成本减薄了液压夯实机接地锤头用料，致使倾角及排气孔的不可加工（见上图），明显降低了高速液压夯实机的夯实效果，希望看到该文后予以改进。

在此，需要特别给大家说明一下，高速液压夯实机在对路基进行补强夯实时，其夯实力的大小与其承载机构（装载机或挖掘机）的大小无关，同样型号大小的液压夯实机其夯击能大小主要取决于其作业锤头的重量、行程以及下落时液压助推力的大小等因素。

最后，给大家说明一下，一台设备的优越性能当然不是仅仅依靠某一个零部件就能带来的，但细节决定成败，一些特定的生产细节出自优秀设计人员以及生产厂家多年的生产设计经验积累，不是假冒产品的想当然。

精益求精是高速液压夯实机低调的奢华，既是生产厂家的追求，也是万千用户不二的选择。液压夯实机配件，厂家谈了高速液压夯实机接地锤头的设计原理及要点，大家是不是收获很大？